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武漢不銹鋼表面工藝及等加工等級分類

發(fā)布時間：2016-06-23 來源：湖北冠亞不銹鋼有限公司點(diǎn)擊：5248次

不銹鋼表面工藝：

表面	特征	制造法概要	用途
NO.1	銀白色無光澤	熱軋到規(guī)定厚度,在經(jīng)退火和除磷的一種粗糙、無光表面	不需要有表面光澤的用途
NO.2D	銀白色	冷軋后進(jìn)行熱處理和酸洗,有時在毛面錕進(jìn)行***終的一道輕軋的一種無光表面加工	2D產(chǎn)品用于對表面要求不嚴(yán)的用途,一般用材,深沖用材
NO.2B	光澤強(qiáng)于NO.2D	NO.2D處理后,經(jīng)過拋光錕用于*終一道輕度冷軋,以取得適合光澤.這是常用的表面加工,該加工也可作為拋光的**步	一般用材
BA	光亮如鏡	無標(biāo)準(zhǔn),但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高	建筑材料,廚房用具
NO.3	粗研磨	將NO.2D和NO.2B材用100~200#(單位)的砥粒研磨帶進(jìn)行研磨	建筑材料,廚房用具
NO.4	中間研磨	將NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨帶進(jìn)行研磨而獲得的拋光表面,這是通用的,有鏡面反射的帶有可見’晶粒’的光亮表面	同上

表面加工等級分類

目前，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民生產(chǎn)活水平不斷提高，民用不銹鋼已進(jìn)入了各個不同的行業(yè)，特別是冷軋板的用量快速增加，在選材和選擇表面加工等級方面都要按不同的要求合理選用，達(dá)到***經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的目的。

不銹鋼熱軋鋼板不同表面加工等級

表面加工等級	表面加工要求
No.1	熱軋后，經(jīng)熱處理、酸洗或與此類似的處理后加工而成
1U	熱軋、不熱處理、不除氧化皮
1C	熱軋、熱處理、不除氧化皮
1E	熱軋、熱處理、機(jī)械除氧化皮
1D	熱軋、熱處理、酸洗

不銹鋼冷軋鋼板不同表面加工等級

表面加工等級	表面加工要求
2H	加工硬化
2C	冷軋、熱處理、不除氧化皮
2E	冷軋、熱處理、機(jī)械除氧化皮
2R	冷軋、光亮退火
2Q	冷軋、淬火和回火，無氧化皮
No.2D	冷軋后進(jìn)行熱處理，酸洗或類似處理，***后經(jīng)毛面輥進(jìn)行輕度冷平整
No.2B	冷軋后進(jìn)行熱處理，酸洗或類似處理，***后經(jīng)平整獲得適當(dāng)?shù)墓鉂嵍?/span>
No.3	用GB2477所規(guī)定的粒度為100-120號研磨材料進(jìn)行拋光精整
No.4	用GB2477所規(guī)定的粒度為150-180號研磨材料進(jìn)行拋光精整
No.5	用GB2477所規(guī)定的粒度為240號研磨材料進(jìn)行拋光精整
No.6	用GB2477所規(guī)定的粒度為W63號研磨材料進(jìn)行拋光精整
No.7	用GB2477所規(guī)定的粒度為W50號研磨材料進(jìn)行拋光精整
No.9	冷軋后，進(jìn)行光亮熱處理
No.10	用適當(dāng)粒度的研磨材料拋光，使表面呈連續(xù)磨紋

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